با توجه به خط مشی شرکت در راستای مشتری مداری و تعریف استاندارد های مشخص و قابل اتکا در کلیه فعالیت های مهندسی، ساخت و تولید و بازسازی قطعات نیروگاهی و به جهت تضمین بالاترین کیفیت ممکن و تسریع در فعالیت های اجرایی و کاهش زمان تحویل قطعات به کارفرمایان محترم، ساخت و تجهیز آزمایشگاه تخصصی متالوگرافی به همراه پرسنل آموزش دیده در زمینه های مختلف در خصوص کنترل دقیق تولیدات و قطعات بازسازی شده در دستور کار قرار گرفت.
تجهیزات مورد استفاده در آزمایشگاه شامل:
- میکروسکوپ نوری
- تجهیزات مربوط به آماده سازی نمونه های متالوگرافی (پولیشر و مانت)
- کوره المنتی آزمایشگاهی
- دستگاه ضخامت سنج اولتراسونیک (Ultrasonic Thickness Gauge)
- دستگاه ضخامت سنج پوشش
- فایبراسکوپ (Fiberscope) جهت بررسی سوراخ های خنک کاری پره ها
- Balancer جهت ردیف چینی پره های متحرک توربین
بخش آزمایشگاه متالوگرافی و کنترل کیفیت با دارا بودن کارشناسان آموزش دیده، پروسه QC مربوط به بازسازی کلیه قطعات از بدو ورود به کارگاه تا پایان پروسه بازسازی و نهایتا ارائه گزارش کار مربوطه را بر عهده دارد. پرسنل آزمایشگاه علاوه بر بازرسی چشمی و کنترل ابعادی قطعات، آزمون های مایعات نافذ (PT, FPI) را بر روی قطعات توربین انجام می دهند.
در این بخش علاوه بر فعالیت های ذکر شده، تخمین عمر باقیمانده (Life Assessment) پره های متحرک توربین گاز با سرعت کارکرد بالا نیز صورت می گیرد.
